金礦尾礦回收設備，金礦尾礦如何處理加工利用

　　金礦尾礦回收設備，金礦尾礦如何處理加工利用

　　2003年，我們通過對浮選尾礦進行粒度組成及金在各粒級中的分布分析并對已獲得的重砂進行可選性試驗研究，終確定了用重選溜槽+搖床回收浮選尾礦并用球磨機再磨再選處理重砂的生產工藝。經過近一年來的實踐證明，運用該工藝回收浮選尾礦成功可靠，不僅年可為公司創造150多萬元的經濟效益，而且可提供30多人的就業崗位，具有良好社會效益。

　　一、生產現狀

　　1、礦石性質

　　我們以公司提供的某案例威力，某選金設備客戶現場的金礦石類型為中等硫化物含銅金礦石，礦石中金礦物為自然金和銀金礦，金礦物的賦存狀態較為復雜。金的嵌布粒度相對細小，平均粒徑為0.0315mm，且有相當部分金被黃鐵礦和石英包裹。礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦等。脈石礦物主要以石英為主，其次含少量的長石、綠泥石和碳酸鹽類礦物等。金屬硫化物以黃鐵礦和黃銅礦為主，可供利用和回收的元素為Au、Ag，其次為銅和硫。

　　2、存在的主要問題

　　目前制約選礦金總回收率不能進一步提高的主要因素一方面來自礦石性質本身，即部分包裹金(尤其是被石英包裹部分)，若不細磨，則難以單體解離，從而不能被混汞回收。另一方面由于入選礦石品位不高而要求處理量大，人為導致磨礦細度不夠(見表二)，使部分金在尾礦中損失。第三方面由于目前四個磨礦系列各為獨立的混汞系統，汞板作業造成用水量大，礦漿濃度偏低，礦漿粘度小，部分載金礦物由于粒度或比重較大而難于上浮。由于上述原因，使得尾礦品位偏高。

　　二、浮選尾礦的重選法掃尾

　　為了降低尾礦品位，增加經濟效益，2003年我們在過去重選已取得經驗的基礎上，又新增了“重選溜槽+搖床”回收浮選尾礦工藝。我們投資10多萬元在浮選車間和砂泵站中間建起了一個長34米，寬8米內分7列的重選溜槽，中間用麻袋回收部分重砂，另外又購置兩臺6S搖床和一臺小型搖床并自行研制一臺Φ400的自動螺旋上料機，對溜槽尾礦進一步回收。通過半年來對重選設施的不斷完善和改進及嚴格的生產管理，目前，溜槽月生產重砂在450噸，品位3.5克/噸，搖床月產重砂60噸，品位16克/噸，月可回收金2500克以上。

　　三、處理重砂的試驗研究

　　為了探索處理重砂的有效辦法，使重選獲得的重砂就地轉化為效益，我們在實驗室進行了一系列試驗研究。

　　1、重砂的粒度組成及金在各粒級中的分布。

　　(1)重砂的粒度較粗，-200目的量僅占20.75%。

　　(2)粗粒級重砂中的金占有相當大的份額，要想充分回收必須進行再磨。

　　2、重砂池浸試驗

　　在不磨的情況下，我們對重砂進行了浸出時間、藥劑用量等因素池浸試驗。通過試驗在氰化鈉用量0.75公斤/噸的條件下，16天的浸出率可達70%，表明我礦區礦石可浸，但由于重砂粒度較粗，浸出率不高。

　　3、重砂再磨再選試驗

　　實驗室試驗表明，該重砂經過再磨，在-200目細度在60—65%的條件下，先進行混汞后對汞尾進行浮選，不僅浮選效果明顯，而且還可有45—50%的單體金提前以汞金形式產出，單一浮選獲得的金精礦品位可達25克/噸，試驗結果說明采用再磨再選是處理重砂有效的途徑。

　　四、再磨再選的生產實踐

　　在取得可靠試驗數據的前提下，2003年5月份我們對過去積存的重砂進行了處理，在近20天的生產中共處理重砂2324噸，產金7746.36克(其中：合質金3021克，含量金4725.36克)，總回收率達82.7%，不僅盤活了該部分資源，而且為公司創效30多萬元。

　　2003年11月，我們又在小選廠集中處理重砂1721.80噸，實產金金屬量5199.83克，又為公司創造了可觀的效益。

　　五、重選效益分析

　　重選工段七月份建成后，經過近幾個月的不斷完善，目前月生產重砂450噸，品位3.5克/噸，搖床精礦近60噸，品位16克/噸以上。11—12月份月回收金金屬量都在2.5公斤以上，按當年合質金91.20元/克，含量金67.20元/克，平均79.20元/克計算，年可獲效益153萬元。效益計算如下：

　　1、溜槽部分

　　產值=450×3.5×90%×79.20=112266元

　　車間噸礦成本=生產成本+處理成本=25+40=65元/噸

　　利潤=產值-成本=112266-65×450=83016元

　　2、搖床部分

　　產值=60×16×67.2=64512元

　　成本=20000元

　　利潤=產值-成本=64512-20000=44512元

　　3、重選工段

　　產值=溜槽+搖床=112266+64512=176778元

　　利潤=溜槽+搖床=83016+44512=127528元

　　年利潤=12×127528=1530336元

　　從上述計算可以看出，該項目投資不大，但回報明顯年可為公司創造效益150多萬元。

　　六、結論

　　1、用重選法對浮選尾礦進行處理回收是增加效益的一種有效方法，尤其對粒度較粗的尾礦效果更明顯。

　　2、對重選回收的重砂進行再磨再選，不僅浮選效果好而且可提前獲得相當部分的單體金。

　　3、該方法可為同類礦山處理回收高品位尾礦所借鑒。

　　公司專業提供成套選礦設備，為國內外客戶設計提供各類尾礦精選工藝及設備，包括各類鐵礦石、鉛鋅礦、金銀礦、銅礦等常見礦石尾礦的處理技術及成套設備，通過先進合理的工藝，小投入可以獲得優異成果的多個案例可以看出，尾礦只要進行有效的處理，便可以實現深加工利用，從而獲得更大的收益。詳情歡迎致電公司選礦部熱線。

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